对于磁翻板液位计等工业自动化仪表的工程施工管理

 　　1 仪表施工概况
　　仪表施工包括如下设备的施工：电磁阀控制柜、气动执行机构、电动执行机构、电动阀门驱动装置、变送器、逻辑开关、测温元件、磁翻板液位计、浮球液位计等各类液位仪表、流量计、分析仪表、就地显示仪表、就地保温箱、就地接线盒等设备，以及系统内整套仪表和控制设备部分电缆桥架及电缆（包括各类屏蔽电缆、控制电缆、通讯电缆和光缆等）的敷设、电缆接线及系统查线、试动作等。通过对于本文的阅读，您可以对工业自动化仪表工程安装控制要点、安装施工方案、安全管理进行了通盘的了解。

　　2 控制盘、台、柜安装
　　（1） 仪表盘、柜的安装应在土建施工完成后进行，万不得已时，应采取有效的措施保证仪表盘、柜不被损坏和沾上污物。
　　（2） 盘柜装卸、运输过程中，要注意刹车，防止表盘倾倒、擦伤和剧烈颠簸。为了防止造成盘台上设备及油漆的损坏，一般将盘台运至安装现场后再开箱。
　　（3） 计算机等机柜存放在恒温库中，从恒温库中领出的机柜要及时安装，不能停留在露天环境中。
　　（4） 对开箱盘柜进行检查，包括设备是否齐全、有无缺件、损坏等。
　　（5） 表盘安装运输过程中，地面铺设厚橡皮垫，以保护地面和设备，表盘水平运输采用手动液压叉车。
　　（6） 就地盘柜周围搭设隔离层，并用塑料布密封，封箱带不能直接粘在盘面上，不能将盘柜作为工具箱使用。
　　（7） 就位后马上接通加热器的临时电源进行干燥，派专人定期检查，并做好维护记录。
　　（8） 表盘电缆孔洞随时封堵，以防灰尘、潮湿及小动物等侵入。
　　（9） 单元控制室和电子设备间的表盘安装开始后，派专人24小时值班

　　3 仪用空气系统安装
　　（1） 管路敷设时，应考虑主设备的热膨胀。
　　（2） 管路水平敷设时，应保持一定的坡度。
　　（3） 管路敷设应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯。
　　（4） 管路接至仪表时，接头必须对准，不得承受机械应力。
　　（5） 管路敷设完毕应进行检查，应无漏焊、堵塞和错接等现象。
　　（6） 仪表阀门前的管路，应进行工作压力的试验。
　　（7） 施工完毕的管路两端，应挂有标明编号、名称的标志牌。
　　（8） 设备的安装要便于维护和检修。

　　4 电动及气动执行机构安装
　　（1）执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，并不受汽水浸蚀和雨淋。当执行器的操作手轮顺时针转动时，调节机构关闭。操作手轮逆时针转动时，调节机构打开。调节机构的全关到全开，应与执行机构的全行程相应。
　　（2）对室外部分的执行机构，应装设防雨罩，防止日晒雨淋，延长使用寿命。
　　（3）对安装和调试好的执行机构，采取相应的防护措施，防止油漆和附件的损坏。
　　（4）阀门上箭头的指向应与介质流动的方向一致，气源进出口核对准确，进口须装减压阀与过滤器。
　　（5）安装工作完毕，用防尘罩将定位器、反馈机构、电磁阀等罩起来，做好防止成品受污染的保护措施。

　　5 热控取源部件安装方案按规程规定的要求确定取样开孔位置。蒸汽介质开孔在管道水平向上45°夹角之间，水、油介质开孔在管道水平向下45°夹角之间，气体介质开孔在管道垂直上方及两侧45°夹角之间。
　　5.1 温度
　　（1）测量元件不装设在管道和设备的死角处。
　　（2）测温元件应装在不受剧烈振动和冲击层地方，若在隐蔽处，其接线端应引至便于检修处。
　　（3）水平安装的测温元件，若插入深度大于1 m，应有防止套管弯曲的措施。
　　（4）煤粉管道上安装的测温元件，应装有拆卸的大保护罩，以防元件破损。
　　5.2 压力
　　（1）测气粉混合物压力，应采用带分离器具有防堵及吹扫装置的取压装置。
　　（2）风压的取压孔径应和取压装置外径相等，以防堵塞，取压装置应有吹扫的堵头和可拆卸的管接头。
　　（3）压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁（测量动压力者例外），取样孔与取源部件均应无毛剌。
　　5.3 流量
　　（1）安装节流件的外观及节流孔直径进行检查和测量，做好记录，并且符合设计和国家标准。
　　（2）安装节流的管道圆度应在节流件上，下游2D长度范围内进行测量。
　　（3）用均压环取压，取压孔应在同一截面上均匀设置，且上下游取压孔数量必须相等。
　　5.4 液位
　　（1）液位测点位置应选择在介质工况稳定处，应与测量范围相符。
　　（2）在不易凝结成水的凝汽器水位上应安装补充水管，其它低压平衡容器上可装灌水丝堵。
　　（3）平衡容器至差压仪表的正负压管应水平引出400 mm后，方可向下并列敷设。
（4）电接点水位计的测量筒应垂直安装。
 
关于磁翻板液位计的安装特别说明如下：
1、磁翻板液位计调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
2.、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
3、 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
4、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
5、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
6、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
7、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
8、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
9、 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
10、对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
11、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
12、当配有远传配套仪表时需做到如下几条： 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管； 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）； 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上； 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线zui好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设； 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。 磁翻板液位计它是由本体、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子、法兰盖等组。
13、磁翻板液位计安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性。

　　5.5 分析
　　（1）分析仪表的取样部件，应按设计和制造厂的要求装在样品有代表性并能灵敏反映介质真实情况的位置。
　　（2）分析仪探头位置的气样温度应符合制造厂规定，其它的被测分析取样装置引出端，其与水平所成仰角一般大于15°。
　　（3）烟风管应选用内径不小于100mm的管子。
　　（4）湿度较大被测介质水平部分应有使凝结水流回介质的坡度，取样应装扩大管且便于维护。安装完毕，要保温。
　　（5）分析仪表的取样装置，阀门和连接管路应根据被测介质参数，采用不锈钢或塑料耐腐蚀的材料制造。

　　6 热控仪表管路敷设
　　（1）导管在安装前应核对钢号、尺寸，并进行外观检查和内部清洗。
　　（2）管路应按设计规定的位置敷设，若设计未做规定时，根据现场具体情况而定。
　　（3）管路水平敷设时，应保持一定坡定，其倾斜方向应能保证测量管内不存有影响测量的气体或凝结水，并在管路的zui高或zui低点，装设排汽或排水的阀门。

　　7 施工过程安全管理
　　施工中坚持“安全环保，以人为本，严守法规，文明施工”的安全管理方针，杜绝重大安全事故、机械、设备事故及火灾事故，防止轻伤及以上的人身事故发生，确保各施工面的正常施工，实现安全事故“零”目标。


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