电磁流量计油滴直径大于电磁直径所造成的3大影响原因

电磁流量计在工业生产中应用场景很多，比如油田，制药，供水等行业，尤其在石油生产中使用量特别大。对于电磁流量计的使用要求，涉及到许多方面。本文则是针对于石油生产中油滴对于流量计测量的影响作出分析说明。

电磁流量计油滴直径大于电磁直径所造成的影响:



电磁流量计供应于石油行业当中，地下死油及地下水的的干扰，使得电磁流量计的的电极及表头都附着厚厚的一层，当通过电磁流量计电极油滴直径大于电极直径时，由于油的电导率极低，导致电极瞬时停止工作，产生测量误差。尤其对于高压区内水井产生的回吐溢流，井内含有高粘度原油附着在测量电极表面时，会直接导致测井无法进行。
 
1.悬浮物的影响往水井内流体中不同程度含有悬浮物，特别是对于长期注水井，井壁腐蚀结垢较严重，在各项作业工艺措施的实施下，比如磨洗、刮削、酸化等，更容易产生各种金属物质粒子。
 
电磁流量计在工作时，悬浮在井液中的粒子附着在电极表面。若附着层电导率与流体电导率相近，则不会产生原理性误差，仪器示值还能正常，若附着层为高电导率物质，则会使传感器二电极间电阻变的很小，甚至短路，输出显示负偏差，甚至不能正常工作 若附着层为绝缘性物质，则电极间阻抗增加甚至开路，使误差增大，甚至不能正常工作。
 
2.聚合物的影响流量计算与磁通密度有关。不同溶液的电导率不同，通过实验得出相同磁场强度的聚合物溶液的磁通线密度小于清水中磁通线密度，相同截面积情况下在聚合物溶液中磁场强度要比水中小，而现场测试仪器都是在清水中进行标定的，所以在井内流体性质复杂井中显示流量会较清水中小。
 
3.套管状况对电磁流量计的影响流量计是在标准尺寸套管内标定的，在现场实际施工中，注水井由于受注入压力、水质腐蚀、长期卡封、各种工艺措施的实施等影响，造成套管变形或腐蚀结垢严重，甚至破损等现象。再按照标准尺寸标定值进行流量换算，势必造成误差。设实际流量为Q，测量流量为Q1，标定时测量通道直径为D，截面积为S，测井时测量通道直径为D1，截面积为s1，流速为v。当流量计测出流量频率值后，根据标定图版可换算为流量，此时计算采用的是标准过流通道内径，则瞬时测量流量应为：Q1 = S．V = ．D2／4v当过流通道变化时，此时流速为：v= Q／s1= 4Q／7【D12因此：Q1=S．v= D2v／4=( D2v／4)X4Q／(7cD12)：QD2／D12可见，测量流量与实际流量有一个系数差，这个系数与测量通道管径变化的平方成正比，是一个指数关系，当D与D1相差不大时，Ql与Q相比误差不大．而当D1与D相差较大时，Q1就超出了允许的误差范围，在实际的电磁流量计测量和解释时均未考虑到管径尺寸差异引起的计量误差，这会对电磁流量测量方式产生影响。
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