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    浅析选煤厂对于液位计产品的选型要求及改造说明

    发表时间:2017-05-26   点击次数:  技术支持:15601403222
           在工业生产的许多生产现场,液位的测量与使用是一项重要的工作,只有保证能够采集正确的液位数据,才能达到对现场液位精准的控制。本文所介绍的是有关于选煤厂的水循环控制系统的液位控制情况,并针对存在的问题进行技术改造情况加以说明, 验证了改造后的使用效果。液位控制作为选煤厂水循环控制系统中的一个关键环节,对于液位计的选型至关重要, 若选型存在问题, 不仅会制约生产, 不能正常指导生产,对生产后续的各个环节造成影响。本文所述的矿选煤厂浓缩机澄清水池主要采用压力膜式液位计, 由于受现场条件制约, 主要为户外使用, 由于安装方式特殊, 使用效果差, 不能正常指导生产。

      末煤重介旋流器车间合格介质桶主要采用超声波液位计, 由于使用过程中存在很多问题,主要针对液位控制系统研究使用过程中存在的问题进行了技术改造并验证了改造后的使用效果。, 改造前存在问题:浓缩机澄清水池水源主要为浓缩机溢流澄清水或由外部水厂补水, 当外部停止补水, 而溢流水严重不足时, 就需要循环水池补水到澄清水池, 液位计在这个控制系统中的作用至关重要。

      液位计设计安装主要采用压力膜式液位计, 现场安装主要为露天户外安装, 传感器探头通过预置中心桶到达水池底部, 通过测量压力变化来测量液位。由于传感器质量问题, 导致液位控制系统常年闲置, 液位长期显示无效值, 不能正常指导生产。新厂房末煤重介旋流器车间, 合格介质桶主要采用超声波液位计,是集传感器和电子电路于一体的超声波液位计, 它可以测量敞开或密闭容器中的液位, 液位计发生回波不可靠, 导致液位计测量不准确, 可能的原因主要有: ①液体或物体与传感器辐射面相接触; ②超声波液位计离加液口太近; ③超声波液位计 没有与液体表面垂直; ④液位变化太快; ⑤测量值超出范围; ⑥ 液体表面存在泡沫; ⑦安装构件中产生强振动; ⑧液体进人闭锁区。
      在使用过程中, 液位计由于受现场环境的影响, 不能正确显示介质仓液位情况, 主要由于① ,④ , ⑥ , ⑦等的影响, 表现为液位显示忽高忽低, 显示不跟踪等情况, 对洗煤液位、比重闭环控制系统产生极大的影响。经过技术改造, 对其进行重新选型、改造, 满足了洗煤生产的要求。2 改造后液位计主要优缺点PM c 系列产品采用的电子陶瓷技术、无中介液的干式压力测量技术、厚膜电子技术、SM T 技术和P FM 信号传输技术。
    压力传感器外形结构如图1 所示。

    压力传感器 
      它与电容式压力变送器比较, 有2 个显著的特点: 一是测量元件采用新兴的陶瓷材料; 二是测量元件中无中介液, 是完全中空的。其主要技术特点是: ①抗过载和抗冲击力强; ② 具有较高的机械强度; ③稳定性好; ④ 温度偏移小; ⑤安装维修简便。
      图1 压力传感器外形结构P M c 压力传感器测量原理: 静压式液位计是利用容器内液位变化时, 由液体高度产生的静压也相应变化的原理工作。介质压力直接作用于陶瓷膜片, 使测量膜片产生偏移。陶瓷传感器是一种干式传感器, 其功能不需要填充液。过程压力直接作用在波纹陶瓷膜片上, 使其偏移大0.02 5 m m。超压状态也只能使膜片偏移0.1 m m。
      由基片电极和膜片电极检测出与压力成比例的膜片位移产生的电容变化量, 并由与其直接连接的电子部件放大和转换为标准信号输出。量程由陶瓷膜片厚度决定。
      陶瓷传感器的主要优点为:
      ①保证抗过载能力达到标称压力的40 倍;
      ②高的耐化学性能, 可与哈氏合金或担相比;
      ③适用于真空。
      一般压力变送器以外螺纹连接方式安装于与桶垂直的桶壁口。
    压力传感器安装示意如图2所示。
    流量计 
      图2 压力传感器安装示意根据尸= 枷g ,( 在人为认定介质仓内液体比重为恒定值的条件下) 测算液位高度:式中P 一检测的压力值,aP ;p 一容器内液体的密度,k岁m , ;g 一重力加速度, N k/ ;g刀-一由工程设计确定的液位检测高度, m。日常维护: PM C 压力变送器可根据接线腔内的操作按钮对其零点和大测量压力满度进行标定, 压力传感器接线布置如图3 所示。改造过程中的技术难点为由于浓缩机澄清水池主要为混凝土结构, 传感器安装位置至关重要, 改造后的传感器主要安装在旧浓缩机增压泵进料管上, 进料管位置较低, 容易堆积淤泥。为解决这个技术难题, 现场添加手动闸板1 套( 可用于控制、调节压力传感器), 压力传感器安装在阀门后端, 利用三通将传感器置于管路上方, 用于检测液位压力, 末端接放料管路, 用于防止淤泥堵管道。4 一2 0 m A 信号一方面通过P cL 接到调度室组态显示画面上, 另一方面接到现场浓缩机旧控制仪表上( 用于显示液位O 一10 % ), 通过仪表设定高、  低液位, 用于报警, 以便提醒现场岗位司机及时发现液位不足并及时采取措施。
    接线
      改造后, 主要采用P M C45 压力传感器, 其与一体型超声波液位计及压力膜式液位计( 受现场环境制约较大, 在振动严重的厂房不易选用) 相比, 对测量厂房合格介质桶及各种水仓液位情况, 存在很多优点, 可靠性、准确性也高。
      3 结论
      经过技术改造,P M C 压力变送器能够准确显示合格介质桶及浓缩机澄清水池的液位变化情况, 一方面使洗煤厂合格介质泵的密度闭环系统以及液位闭环控制系统得到了进一步的完善, 自动控制系统中电气信号各个环节基本能够满足自动调节的需求; 另一方面给洗煤厂调度员以及洗煤工提供了可靠的数据支持, 保证了正常的洗煤生产。

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