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    高温高压压力变送器使用特点及其未来发展趋势

    发表时间:2017-06-20   点击次数:  技术支持:15601403222
       压力变送器是工业生产领域为常见的和种压力测量装置,被广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。在工业领域应用广泛的高温压力变送器是根据现场要求研制开发的新产品,可脱离手操器,通过按键方式实现现场调零、组态等操作。高温流体的管道测压部位采集压力信号,然后采用精密压力表来进行读数。具体是高温高压压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后转变成4~20mA Dc信号输出。高温高压压力变送器可与HART手操器相互通讯,通过它进行设定,监控或与上位机组成现场监控系统。高温高压压力变送器一、高温高压压力变送器的工作原理及特点本文从高温高压压力变送器的工作原理及特点、高温高压压力变送器的使用、高温高压压力变送器发展趋势等方面就新时期高温高压压力变送器的使用和发展趋势进行了探究。
     
      1.高温高压压力变送器释义。
    在流量控制开关中,有仪器的流量的开关,它控制着流量的运送和阻拦,这个叫高温高压压力变送器,在流量系统中非常重要。而在压力系统的控制部件中,高温高压压力变送器它具有控制压缩机等加压设备的开停、系统过压保护及欠压保护等功能,高温高压压力变送器能保证系统在正常工作压力范围内可靠地工作。
     
    2.高温高压压力变送器的工作原理。
      该变送器主要由压力传感器、信号放大器、V/I变换器及非线性补偿等电路组成。
    压敏电阻在测量膜片的背面连接成惠斯登电桥,压力加在膜片上,当压力信号作用于传感器时,压力传感器将压力信号转换成电信号,经差分放大和输出放大器放大,后经V/A电压电流转换成与被测介质(液体)的液位压力成线性对应关系的4-20mA标准电流输出信号。
    压力变送器
      3.高温高压压力变送器的特点。
    高温高压压力变送器一般是采用进口高精度硅蓝宝石敏感组件,通过专用的放大电路,将压力信号转换成标准电信号。核心部件是用蓝宝石异质外延技术制成的硅蓝宝石弹性敏感元件,外延硅片上布置一应变电阻电桥,蓝宝石硅膜片与钛合金膜片采用高温熔焊技术封接成一体,由于采用蓝宝石作为绝缘衬底,克服了扩散硅敏感元件中P-N结隔离技术的弱点,所以高温高压压力变送器具有完美的高精度、高稳定性、高可靠性、超宽温度范围、优异的温度特性、优良的精度与长期稳定性、反向极性保护及限流保护、精美的外形设计、性能价格比高等优点。另外,整体结构无隔离膜片及中介液,被测介质直接与钛合金膜片接触,具有耐蚀、耐磨、零漂极小等特点。广泛用于油田井下、航空航天、化工、建材食品、发电厂、核电站等各种宽温区、高压力、高精度、防腐蚀的场所。
     
      4.高温高压压力变送器的使用
      4.1高温高压压力变送器的使用
      (1)检查安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损,所以只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损。
      (2)保持安装孔的清洁:一是保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞。二是在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。三是清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。四是应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
      (3)选择恰当的位置:一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
      (4)仔细清洁;一是在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。二是当机筒被加热时将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部;三是传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
      4.2使用注意事项。
      目前市场使用高温高压压力的“强度”很高、再加上使用广泛,极易引发变送器操作不当损坏,或者在生产中使用不当而产生极大误差及使用寿命短的现象较多,所以在更换高温高压压力变送器产品后,在正常正确使用中得到很好的效果。所以,为了能在应用中减小差压变送器(差压传感器)的误差,高温高压压力变送器使用中必定要注意以下事项才行。
      (1)测量的极限温度。高温高压压力变送器在量测蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过传感器使用时的极限温度,高于传感器的极限温度必须用于散热装置;
      (2)测量介质的选择性。被测介质不允许结冰,否则将损伤传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏,必要时需对高温高压压力变送器进行温度保护,以防结冰;
      (3)测量介质的散热管。量测蒸汽或其他高温介质时,应用于散热管,使高温高压压力变送器和管道连在一起,并用于管道上的压力传至变送器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要注入适量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,损坏传感器;
      (4)介质测量的限制。由于精密压力表一般是在实验室使用,高温高压压力变送器在生产现场长时间、高频率地使用很快就会使其示值超差,所以这种测试方法不适合在大批量生产的条件下使用;
      (5)介质测量的误差。精密压力表的刻线很密,很容易出现误读、误判的现象,而且高温高压压力变送器工人操作疲劳及人员的主观原因等均会成为产生读数差异的因素;
      (6)切勿用硬物碰触膜高温高压压力变送器片,导致隔离膜片损坏;
      (7)不得用高于36V电压加到微差压变送器上,导致高温高压压力变送器损坏。
    (8)高温高压压力变送器测试时间过长,劳动生产率低。
     
      5.高温高压压力变送器发展趋势
      在高温高压压力变送器的生产中,高温高压压力变送器一定要有精密的质量检验设备,这样产品才能有质量的保证,没有高质量的自动化检验设备则生产效率难以提高。当今世界各国压力变送器的研究领域十分广泛,几乎渗透到了各个行业,但归纳起来主要有以下几个趋势:
      (1)智能化:由于集成化的出现,在集成电路中可添加一些微处理器,使得变送器具有自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。
      (2)集成化:压力变送器已经越来越多的与其它测量用变送器集成以形成测量和控制系统。集成系统在过程控制和工厂自动化中可提高操作速度和效率。
      (3)小型化:市场对小型压力变送器的需求越来越大,这种小型变送器可以工作在极端恶劣的环境下,并且只需要很少的保养和维护,对周围的环境影响也很小,可以放置在人体的各个重要器官中收集资料,不影响人的正常生活。
      (4)标准化:变送器的设计与制造已经形成了一定的行业标准。
      (5)广泛化:压力变送器的另一个发展趋势是正从机械行业向其它领域扩展,例如:汽车元件、医疗仪器和能源环境控制系统。

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